首先,，潤滑是關(guān)鍵,。選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑,。（沈陽電機軸承廠）潤滑油膜將因承載而彼此接觸的油膜表面分離開來,，并提供對腐蝕和磨損的必要防護，因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復運動零件,，特別是軸承和齒輪而言,，如需正常運轉(zhuǎn)，潤滑油膜不可或缺,。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng),，油膜還能傳遞熱量。工廠經(jīng)常因潤滑不當而出現(xiàn)不必要的停機和設備狀態(tài)惡化,。供油不足會導致磨損增加和溫度上升,，造成過度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤滑過度,，尤其是高速運轉(zhuǎn)的設備,，將因油攪動而產(chǎn)生過多熱量,，使?jié)櫥桶l(fā)生化學劣化，也會導致軸承損壞,。 

正確潤滑,，定期養(yǎng)護，可避免因潤滑問題引起的軸承損壞,。保證合理潤滑應做到：

遵循設備制造商為每臺設備設定的使用指南,； 

加潤滑脂時，應將其充入軸承滾動部件及殼體（或護圈）之間,，以保證足量潤滑脂進入,，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑； 

應注意何時軸承應加脂（Re-lubrication）,； 

監(jiān)控設備的指示儀表,，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象，如溫度波動和/或異常高溫,； 

注意設備噪音或異常振動,； 

觀察潤滑油泄漏； 

定期對潤滑油取樣,，并查看是否污染,。 

其次，如需提高軸承性能,，合理調(diào)整非常重要,。裝配或安裝時，如軸承內(nèi)部間隙過大或過小,，或在某些情況下,，預加載荷過高，可能導致早期損壞和軸承壽命縮短,。除造成停機及代價昂貴的維修外,，軸承裝配和安裝不當還可能會有更多負面作用，如影響其它零件的運轉(zhuǎn),，縮短其使用壽命等,。（沈陽電機軸承廠）