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  軸承座：軸承座用鑄鐵制成,，其表面有散熱片,。軸承座與軸瓦配合面為球面,。軸承座分為絕緣與不絕緣兩種,。我公司的為軸伸端不絕緣，非軸伸端絕緣,，防止軸電流,。絕緣軸承座在球面外設(shè)絕緣層。軸承座兩側(cè)有外循環(huán)壓力油進(jìn)出螺孔,，不使用時(shí)用螺塞堵死,；下部有備用螺孔，可安裝油加熱器,，測(cè)油溫裝置,、循環(huán)泵吸入管或油冷卻器等。 

  軸瓦：瓦體為鍛鋼,，內(nèi)圓為軸承合金,。軸瓦內(nèi)圓為單油楔圓柱形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分為有止推面及無(wú)止推面兩種形式,。有止推面的軸瓦用來(lái)限制電機(jī)自身產(chǎn)生的軸向推力引起的位移,，不承受外來(lái)推力負(fù)荷。  

  密封：軸承兩側(cè)均有絕緣,、耐磨材料制成的浮動(dòng)密封圈作為軸孔密封,，通過(guò)彈簧壓力將其固定在軸上、可隨軸浮動(dòng),；浮動(dòng)密封圈易磨損,，應(yīng)定期更換。

  潤(rùn)滑：軸承的軸瓦中部設(shè)有油環(huán),、它隨轉(zhuǎn)動(dòng)帶油帶工作面,，實(shí)現(xiàn)油環(huán)自潤(rùn)滑。油環(huán)由兩半組合,，材質(zhì)為拉制黃銅,，通過(guò)螺釘和彈性圓柱銷連接。用戶根據(jù)工作運(yùn)行條件的需要,，接通外部壓力供油系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)油環(huán)和壓力循環(huán)供油的復(fù)合潤(rùn)滑,。

軸承測(cè)溫：軸瓦上靠近合金處有測(cè)溫孔。采用PT100鉑熱電阻測(cè)溫元件,。

2、 軸承座安裝：將清洗后的軸承下座安裝在前后端蓋上,，根據(jù)軸承位置,，并調(diào)整轉(zhuǎn)軸的軸承中心與軸承座球帶中心一致。 

3,、 軸承裝配：升高轉(zhuǎn)軸,，將下軸瓦沿球帶滑入軸承座內(nèi)，前后端下軸瓦安裝后,，放下轉(zhuǎn)軸,，調(diào)整好間距，確保轉(zhuǎn)軸兩側(cè)與軸瓦推力面間隙相同,；將拆卸開(kāi)的油環(huán)連接緊固,，并在下軸瓦與轉(zhuǎn)軸的工作面上澆上潤(rùn)滑油，合上軸瓦,，用錐銷定位,，緊固軸瓦聯(lián)結(jié)螺釘；并將浮動(dòng)密封圈用自帶的彈簧固定在安裝槽內(nèi),，注意浮動(dòng)密封圈的定位凸臺(tái)位置在安裝過(guò)程中始終在正中心,；最后安裝軸承蓋。 

4,、 軸承潤(rùn)滑：軸承運(yùn)行前,，使軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油油位在油標(biāo)的1/2到2/3之間，以使軸承可靠運(yùn)行,。

5,、 軸承運(yùn)行：環(huán)境溫度為5℃至40℃，不允許承受外來(lái)軸向力,。電機(jī)正常運(yùn)行軸瓦允許溫度不超過(guò)80℃。強(qiáng)迫潤(rùn)滑時(shí)進(jìn)油溫度為15℃至40℃,，出油不超過(guò)65℃,。首次正常運(yùn)行4小時(shí)后停機(jī),，停機(jī)6小時(shí)后通過(guò)軸承排污孔排去底部污物。并重新補(bǔ)充潤(rùn)滑油到正常位置,。 

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